車(chē)間粉塵脈沖除塵設(shè)備經(jīng)過(guò)濾袋的凈化氣體,經(jīng)出氣口,由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多,濾袋阻力不斷升高,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí),濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí)清除;在脈沖壓縮氣體的作用下,抖動(dòng)和反吹濾袋,將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除,使濾袋再生,周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾,以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
品牌 | 境壹凈 |
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車(chē)間粉塵脈沖除塵設(shè)備殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室,按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,以 濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
車(chē)間粉塵脈沖除塵設(shè)備脈沖布袋除塵器核心原理是含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾布時(shí),濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來(lái),稱(chēng)為篩分作用。對(duì)于新濾布,由于纖維之間的空隙很大,這種效果不明顯,除塵效率也低。只有在使用一定時(shí)間后,在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層,篩分作用才比較顯著。清灰后,由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵,所以仍能保持較好的除塵效率。 對(duì)于針刺氈或起絨濾布,由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層,可以比較充分發(fā)揮篩分作用,不全是依靠粉塵層來(lái)保持較高的除塵效率。
為了做好脈沖袋式除塵器的維護(hù)和保養(yǎng),必須經(jīng)常檢查脈沖除塵器的機(jī)器狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)進(jìn)行處理,以確保除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行,這樣才能使除塵器有更高的工作效率!
脈沖除塵器是利用棉毛、人造纖維等織物進(jìn)行過(guò)濾的一種除塵裝置;當(dāng)粉塵粒徑大于濾布孔隙或沉積在濾布上的塵粒間孔隙時(shí),粉塵即被截留下來(lái)。由于新濾布孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑,所以阻留作用很小,但當(dāng)濾布表面積沉積大量粉塵后,阻留作用顯著增大。當(dāng)含塵氣流接近過(guò)濾纖維時(shí),氣流將繞過(guò)纖維,而塵料由于慣性作用繼續(xù)直線(xiàn)前進(jìn),撞擊到纖維上即會(huì)被捕集,這種慣性碰撞作用,隨粉塵粒徑及流速的增大而增強(qiáng)。